10月18日晚，中央電視臺新聞聯(lián)播對伊利集團(tuán)“三全”質(zhì)量管理體系，展開全面報(bào)道。報(bào)道中稱，從牧場到餐桌，伊利集團(tuán)通過全過程、全方位、全人員的質(zhì)量管理體系，為消費(fèi)者打造放心的牛奶產(chǎn)品。

報(bào)道指出，奶源是企業(yè)的diyi生產(chǎn)車間，從2006年開始，伊利已經(jīng)投入了70多億元，進(jìn)行奶源基地的建設(shè)和升級。為了避免原料奶在運(yùn)輸過程中由人為因素等影響牛奶質(zhì)量，伊利集團(tuán)在全國2000多輛運(yùn)奶車上安裝了GPS監(jiān)控探頭，實(shí)現(xiàn)了全程GPS監(jiān)控。每輛車的行車路線、奶罐的進(jìn)出奶口、中途停車等信息都有視頻全程監(jiān)控。全人員、全方位、全過程的“三全”質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)了伊利從源頭到終端的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控。

與此同時(shí)，記者還走訪了伊利牧場的擠奶車間，透過玻璃可以看到，奶牛悠閑地走上擠奶盤，10分鐘后又會(huì)自己離開，整個(gè)擠奶作業(yè)已實(shí)現(xiàn)了全部自動(dòng)化。在每頭奶牛的耳朵上有一個(gè)電子耳環(huán)，自動(dòng)紀(jì)錄奶牛們每天的健康狀況、膳食比例、擠奶量等信息，工作人員通過這些信息，為每頭奶牛提供定制化的飼料配餐，如檢測到原奶出現(xiàn)異常，還能精確追溯到“肇事”的奶牛。

事實(shí)上，伊利集團(tuán)還對生產(chǎn)工藝的120多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，細(xì)化出400多個(gè)控制要素，使企業(yè)對生產(chǎn)過程中的各種潛在風(fēng)險(xiǎn)能在diyi時(shí)間應(yīng)對。此外，通過“奶牛學(xué)校”、“送課上門”等形式，伊利對各地的奶農(nóng)進(jìn)行科學(xué)飼養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。從2010年開始，伊利集團(tuán)已經(jīng)開展“奶牛學(xué)校”課程61期，累計(jì)培訓(xùn)奶農(nóng)2000多人，既提高了奶農(nóng)的養(yǎng)殖效益，也拓展了企業(yè)優(yōu)質(zhì)奶源的供應(yīng)范圍。